Jak vyrobit cukru: výrobní technologie

Budete potřebovat:
  • řepa
  • třtina
# 1

Cukr je pevně zakotven v počtu těchto výrobků, bez kterého Moderní kuchyňská linka je nemožné si představit: že je používán v salátů a při výrobě různýchomáčky a cukrářské výrobky a mnoho dalších pokrmů.Nicméně, celá řada lidí, kteří nejsou obeznámeni s procesem výroby cukru, který má své charakteristické rysy a zajímavé momenty.Obecně platí, že existuje několik "školy" z výroby cukru, které společně technologie se liší v použitém výchozím materiálu.Takže, až do XIX století, cukr byl získán pouze z cukrové třtiny, ale chovatelé poloviny století se zvýšil obsah cukru v cukrové řepy na 18%, což vyvolalo rychlý růst tohoto odvětví později.

# 2

Právě výroba cukru - je téměř plně automatizovaný proces, který zahrnuje několik základních kroků: transportuje původní produkt, očišťování, řezání, převod výsledné hmotnosti v důsledku celé řady chemických a fyzikálních reakcí s cukrem a sušení.Za prvé, závod na výrobu cukru přichází obrovské množství strojů (v

Ruské federaci jsou pouze KAMAZ), což zvážené množství cukrové řepy, pak je tu vyložení těl.Za jednorázový stroj přinesl několik set tun cukrové řepy, protože pro lepší rostliny vyžadují kontinuální výrobní proces.řepa vykládka probíhá na pohybujícím se pásu (trochu jako pásu karet v supermarketu), který nese produktu na rostliny.

# 3

Ihned poté řepa prochází procesem čištění od listí, písek, velké kusy půdy a jiných částic různých nečistot s využitím sveklomoyki (často používán více a shaker).To se provádí především na skutečnost, že zachrání další nákladné vybavení, protože i ty nejmenší kusy kamenů a zejména písek může mít negativní vliv na jeho práci.Celý čistící proces je řízen osoba sedící na ovládacím panelu a sledování normální fungování všech systémů s vhodnými monitory.

# 4

čištěná kořeny řepy zase na běžícím pásu jsou převedeny do "rukou" z následujících mechanizmů, tentokrát - řezání.Červená řepa je řez několika velkými noži, vzdáleně připomínající psací stroj v kadeřnických salonech, a to následovně: pod vlivem odstředivé síly, loupané kořenů, pohybující se uvnitř, přitisknutou lopatek, který se nachází na cukrovou řepu kráječe těla, které se obvykle vyrábí ve válcovém tvaru.tovární dělníci říkají, že tloušťka třísky cukrové řepy určitého typu by měly být přesně definovány, takže tady to je také důležité sledovat kvalitu finálního produktu řezání.Navíc, výsledné žetony musí být bez jakýchkoliv vad, protože to je velký výskyt trhlin nebo jiných vad, s sebou nese snížení počtu extrahovaného cukru.

# 5

čipy jsou všechny na stejnou kazetu přesune do difúzní jednotky, jejímž úkolem je vytvořit nasycené cukerné šťávy a pevnými částmi čipu jednotky (z tohoto důvodu se zařízení a nazývá difúzní).Princip extrakce šťávy je poměrně jednoduché: voda je dodávána ze shora dolů, který nastane, jehož cílem je v zadní části toku třísek.Celá hmotnost stroje by měl být bez přístupu vzduchu, a to pouze při určité teplotě, což umožňuje maximální vodní získat dostatek cukru látku.dvě hmotnosti je výsledkem: pevná látka - buničina, která se nachází v horní části zařízení, a kapalina - cukr šťáva.

# 6

Tento výrobní postup cukru je zcela bezodpadová: bagasa dodává zvláštními dopravními kanály v první sušičce, která je vystavena horkých plynů, a pak se provádí pryč potrubím do skladů.Takové velké masy jsou obvykle koupeny velkoobchodní kormёzhki zemědělce pro hospodářská zvířata.Šťáva, podle pořadí, byl vystaven působení různých fyzikálních a chemických procesů, jehož úkolem je oddělit prvky obsahující cukr z "non-cukry."Větev vychází z toho, že poslední látka v různé míře bránit získáním cukry, protože jednotlivé vlastnosti (chemická struktura, fyzikální vlastnosti), která snižuje celkové množství získaného produktu.

# 7

Pro vymazání cukrové šťávy, se mísí s vápenným mlékem, načež se roztok podrobí intenzivnímu teplu k oddělení sraženiny.Potom se šťáva je vystaven oxidu uhličitého ke konečnému zneškodnění mikroskopických částic vápna.Poté, co se šťáva dále čištěn různými typy Hydros, které jsou trojrozměrná zařízení, které pohání šťávy přes skleněné baňky.

# 8

poslední fáze získávání cukru je odpařování cukrového sirupu do konečné krystalizace a získává tvar.Řešením je umístěn ve speciálním přístroji, které jsou zcela bez vzduchu v pracovním režimu (Vakuové stroje), kde je teplota sirup jako důsledek abnormální, vypouštěných, tlak stoupne na 65-70 stupňů Celsia.Zde pracovníci odstranit rostlinu a první vzorky sirupu, otevření speciálního ventilu na přívodu řešení.

# 9

Konečně, tato hmotnost - cukroviny - pásový dopravník poslán do odstředivky, kde navíc je čistící proces, pak cukroviny je umístěn ve sbírce, ze kterého je vlhká cukr posílá do sušárny.Uvnitř je spálená cukru zahřeje na teplotu 115 stupňů Celsia vzduchu, a už nakonec ochlazení na teplotu místnosti se ve speciálním přístroji, který je trochu jako bubnu pračky, a připadá na screening a balení.